Schalen- und Röhrchen -Wärmetauscher spielen eine wichtige Rolle in der Lebensmittelindustrie und werden häufig für Heiz-, Kühl- und Verdunstungsprozesse von Produkten wie Milchprodukten, Säften, Konserven und alkoholischen Getränken eingesetzt. Die hohe Effizienz und die zuverlässige Leistung machen es zu einer idealen Wahl für die Lebensmittelverarbeitung. In diesem Artikel wird ausführlich eingeführt, wie die Hülle und Röhrchen -Wärmetauscher in der Lebensmittelverarbeitung verwendet werden.
1. Grundstruktur von Schalen- und Rohrwärmetauscher
Schalen- und Röhrchen -Wärmetauscher bestehen hauptsächlich aus Schalen, Wärmeübertragungsrohrbündel, Rohrblech, Schallwand (Schalldämpfer) und Rohrbox. Die spezifische Struktur ist wie folgt:
- Shell: Meistens zylindrisch, mit Rohrbündel im Inneren.
Oder
- Rohrblatt: Fix das Rohrbündel und tragen Sie den Druck.
- Baffle: Erhöhen Sie die Schalenflüssigkeitsgeschwindigkeit und verbessern Sie die Turbulenz.
- Rohrbox: Sammeln und verteilen Sie Flüssigkeit.
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2. Vorbereitung vor der Verwendung
Vor der Verwendung des Wärmetauschers für Schalen und Rohr muss eine Reihe von Präparaten durchgeführt werden, um den sicheren und effizienten Betrieb der Geräte sicherzustellen:
- Überprüfen Sie die Integrität des Geräts: Stellen Sie sicher, dass alle Teile intakt sind und es keine Leckage gibt.
- Reinigen Sie die Ausrüstung: Reinigen Sie das Innere des Wärmetauschers gründlich, um zu verhindern, dass Verunreinigungen den Wärmeaustauscheffekt beeinflussen.
Oder
3. Betriebsschritte
1. PRE - Startinspektion:
- Überprüfen Sie, ob alle Ventile in der richtigen Position sind.
- bestätigen Sie, dass das Stromversorgungs- und Steuerungssystem ordnungsgemäß funktioniert.
2. Start -up -Sequenz:
- Öffnen Sie zuerst die Temperaturflüssigkeit {-, dann die hohe - Temperaturflüssigkeit, um die thermische Spannung zu reduzieren.
- Öffnen Sie das Ventil langsam, um Flüssigkeitsschock und Schädigung der Ausrüstung zu vermeiden.
3. Betriebsüberwachung:
- Überprüfen Sie die Parameter Temperatur, Druck und Durchfluss regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie sich innerhalb des festgelegten Bereichs befinden.
- Überwachen Sie die Einlass- und Auslasstemperaturen des Wärmetauschers, um den Wärmeaustauscheffekt zu bewerten.
4. Abschaltsequenz:
- schalten Sie zuerst die hohe - Temperaturflüssigkeit aus, dann die niedrige - Temperaturflüssigkeit.
- Die Flüssigkeit im Wärmetauscher abtropfen lassen, um die Rückstandsabscheidung zu verhindern.
4. Wartung und Pflege
Um die Lebensdauer des Wärmetauschers der Schale und des Röhrchens zu verlängern, sind regelmäßige Wartung und Pflege unerlässlich:
- Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie nach der Häufigkeit der Verwendung und der Flüssigkeitseigenschaften das Innere des Wärmetauschers regelmäßig, um Skalierung und Verstopfung zu verhindern.
- Überprüfen Sie die Dichtungen: Überprüfen Sie regelmäßig die Integrität der Dichtungen und ersetzen Sie die Alterung oder beschädigte Dichtungen rechtzeitig.
- Anti - Korrosionsbehandlung: Für korrosive Flüssigkeiten nehmen Sie geeignete Anti -- Korrosionsmaßnahmen ein, wie z.
5. Anwendungsbeispiele
- Milchverarbeitung: Im Pasteurisierungsprozess von Milch, Schalen- und Rohrwärmetauschern werden zum Heizen und kühlen Milch verwendet, um die Sicherheit und Qualität der Lebensmittel zu gewährleisten.
- Saftkonzentration: Im Prozess der Saftkonzentration werden Schalen- und Röhrchen -Wärmetauscher verwendet, um Wasser zu verdampfen und die Saftkonzentration zu erhöhen.
- Sterilisation von Dosenfutter: Im Sterilisationsprozess von Konserven, Hülle und Rohrwärmetauscher werden zum Heizen und kühlenden Dosen verwendet, um den Sterilisationseffekt zu gewährleisten.
Abschluss
Schalen- und Rohrwärmungsausänderungen werden in der Lebensmittelverarbeitung häufig eingesetzt. Ihre hohe Effizienz und die zuverlässige Leistung machen sie zur bevorzugten Ausrüstung in der Lebensmittelverarbeitungsbranche. Durch die korrekte Verwendung und die regelmäßige Wartung kann der lange - -Scharn -Betrieb von Schalen- und Rohrwärmetauschern sichergestellt werden, und die Effizienz und Qualität der Lebensmittelverarbeitung kann verbessert werden.